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磁性浮子液位計是我公司按原化學工業部行業標準HG/T2742-1995《磁性浮子式液位計技術條件》,并參照HG/T21584-1995《磁性液位計》開發生產的產品。由于其跟隨液位同步上升的磁浮子通過指示器上的磁翻柱(板)耦合翻轉來顯示液位,顯示器不直接與容器連通,所以可以制成防泄漏、耐高壓及腐蝕條件下測量的液位計。具有可靠性好,使用安全,指示醒目,測量范圍寬,安全方便等優點。克服了玻璃管(板)式液位計受高低溫度劇變易破碎及耐壓低的缺點。
磁性浮子液位計產品特點: | ||
● 使用范圍廣 ● *越的儀表性能 ● 檢測功能齊全,安裝維護方便 | ||
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技術參數: | ||
型號規格:UHC系列 測量范圍:400~15000mm 基本誤差:±10mm 介質溫度:-50~110℃;高溫50~300℃ 介質壓力:0.1~4.0MPa; 介質密度:0.5~1.7g/cm3 電遠傳基本誤差: 0.4~1m為±10mm;1~15m為±1%FS 報警輸出信號:一常開、一常閉單刀雙擲觸點信號 防爆等級:ExdⅡCT4~T6 |
磁性浮子液位計是一種常用于測量液體或粉體容器中液位高度的傳感器。它利用浮子的浮力和重力平衡原理,通過磁場感應技術將浮子位置轉換為相應的電信號,從而實現對液位高度的準確測量。
工作原理基于浮力平衡和磁場感應技術。其主要由浮子、導向管、磁軸、磁環、感應線圈、電路板等部件組成。
浮子:浮子通常由具有良好浮力的材料制成,例如塑料或不銹鋼。它的密度小于被測液體,可以漂浮在液面上,并隨著液位的變化而上下移動。
導向管:導向管是固定在容器內部的管道,用于引導浮子的上下運動,并限制其偏離軌道。導向管通常由非磁性材料制成,例如塑料。
磁軸和磁環:磁軸是固定在浮子上的一根軸,磁環則套在磁軸上。浮子的位置隨液位變化而改變,進而改變磁環相對于感應線圈的位置。
感應線圈:感應線圈一般由繞組和磁芯構成,固定在容器外部。當磁環在感應線圈附近運動時,感應線圈會受到磁通的影響,從而產生電信號。
電路板:電路板用于接收感應線圈產生的電信號,并將其轉換為可供顯示、記錄或控制的形式。
工作原理可以總結如下:
當浮子沉浸在液體中時,浮力與浮子的重力相等,使得浮子處于平衡狀態。
隨著被測液位的升高,浮子隨之上升;反之,隨著液位的下降,浮子下沉。
浮子上的磁環與感應線圈之間的距離隨浮子位置的改變而改變。
當磁環靠近感應線圈時,感應線圈會受到磁通的影響,產生相應的電信號。
電路板接收到感應線圈產生的電信號,并將其轉換為液位高度的相關信息。
通常由以下幾個主要部分組成:
浮子:浮子是核心組件,用于測量液位高度。浮子的形狀和材料可以根據不同的應用需求進行選擇。
導向管:導向管固定在容器內部,用于引導浮子的上下運動,并保持其在設定軌道范圍內移動。
磁軸和磁環:磁軸固定在浮子上,磁環則套在磁軸上。浮子隨液位的變化而上下移動,進而改變磁環與感應線圈之間的距離。
感應線圈:感應線圈固定在容器外部或貼在容器表面,用于接收磁環產生的磁場變化,并轉換為相應的電信號。
電路板:電路板接收感應線圈產生的電信號,并進行放大、濾波、數字化等處理,最終輸出可以供顯示、記錄或控制的液位高度信息。
磁性浮子液位計具有廣泛的應用場景,特別適用于液體或粉體容器中的液位測量。以下是一些常見的使用場景:
工業過程控制:在化工、石油、食品加工等行業中用于監測和控制生產過程中的液位。
儲罐液位監測:可用于石油儲罐、液化氣儲罐、水處理儲罐等的液位監測,幫助管理和安全控制。
環境監測:可用于河流、湖泊、水庫等自然環境中的液位測量,用于洪水預警和水文觀測。
物料配送:可用于槽車、列車、船只等物料運輸工具中的液位監測,確保物料供應和配送的準確性。
實驗室研究:在實驗室中可以用于測量試劑瓶、反應釜等容器的液位,方便實驗參數的控制和記錄。
為了保證正常運行和準確測量,需要進行定期的維護保養:
定期檢查:定期檢查各個部件是否正常運行,包括浮子、導向管、磁環、感應線圈等。如果發現任何損壞或異物堵塞,及時清理或更換。
清潔維護:避免液體或粉體附著在浮子、導向管和磁環上,需定期清潔這些部件,以確保測量的準確性。
校準校驗:定期進行校準,以確保測量的準確性和穩定性。校準可以通過與標準液面高度進行比較來進行。
環境保護:確保工作環境良好,避免強磁場、腐蝕性介質等可能對設備和測量結果造成影響的因素。
安全操作:在維護和更換時,需遵循相關操作規程和安全要求,避免對人身安全和設備正常運行造成影響。
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